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“鐵基合金鍍鐵再制造技術”的主要性能指標為：

◆  鐵基合金鍍層與基體良好融合，對模擬工件采用鏟削方法進行模擬破壞試驗，鍍層與基體在交界處均無分離現象，磨削鍍層至基體，界面結合處無可見痕跡，用法向拉力法測得鐵基合金鍍層的法向抗拉強度達到460±11MPa，比單金屬鍍鐵鍍層的結合強度提高了104MPa；

◆  獲得納米晶合金鍍層，晶粒尺寸是純鐵鍍層的1/2-1/3，鍍層的合金總含量可控制在5%～8%，耐磨性能和抗咬合性能比單金屬鍍層提高40%以上；

◆  鍍層沉積速度為0.3mm/h～0.5mm/h，一次可獲得7mm厚鍍層，經過機械加工后可復鍍，能夠獲得所需要的厚度；機械加工后在鍍層表面用磁粉探傷、著色探傷和超聲波探傷檢驗，無缺陷；

◆  鐵基合金鍍層不降低基材的疲勞強度，基體表面采用預制應力技術處理后再鍍鐵，試樣的疲勞強度比未鍍基體材料試樣提高17.4%。

◆  一次成品率達到98%以上，保證了大型曲軸再制造的質量和可靠性。

◆  該項目再制造曲軸技術性能指標不低于新品的同時，可實現節約成本80%，節能85%以上，節材95%以上。